南京瓦楞紙箱在自動裝箱設備使用中可能發生的幾種狀況和解決辦法：

      壓線過淺，機械手進行折疊時，成型不在壓線的位置上

      解決辦法：生產中要確保壓線質量，加強生產和質檢的力度。機包產品大都是模切生產，特別是圓壓圓模切，模切部要經常生產不同寬幅的產品，對砧墊磨損不一致，橫向深淺不一而造成壓線有深有淺。所以生產前要對砧墊進行檢查，必要時調整砧墊的位置、修磨砧墊或更換新砧墊。搖蓋上有多余的折痕，機械手進行折疊時，成型不在壓線的位置上，而是在折痕的位置。

      搖蓋上有折痕，對手工包裝來講可能無所謂，但對機械包裝來講是絕對不允許的

      解決辦法：搖蓋上有折痕一般有兩方面原因，一是板片生產時已存在，必須在流水線上去控制，避免折痕的產生。二是板片在搬運過程中產生的，單瓦特別是B單瓦在手工上紙時一定要注意，尺寸稍大的板片，由兩人抬至進紙部時很容易產生折痕，要提醒培訓操作工有這種意識，同時不要一次搬的太多，太重對紙板不易把握更容易產生折痕。

      壓線的形式不符合自動包裝線的要求

      解決辦法：設計時要結合自動包裝線的特點，選用不同的壓線形式。當標準型的壓線刀不能滿足用戶要求時，必須對壓線刀進行改制。為滿足折疊靈活的要求，點線型壓線刀在自動包裝的產品上用的比較普遍，但有時常用的點線刀不能符合某個位置的特定需求時，可以用平刀線采用線切割加工的辦法來解決。

      搖蓋折疊后反彈

      解決辦法：改善壓線質量，用上述3個辦法處理。調整成箱尺寸，箱形高度和包裝物高度必須相匹配。

       粘合不良

      解決辦法：設計時要避免粘結處有印刷，否則會影響粘合效果。同時考慮提高粘合的可靠性，設計時可以在耳朵邊和搖蓋的粘合處加裝點線刀來提高粘合質量。也有紙張的質量而影響粘合的，對粘合不良要區別對待，有些從現象上看好象似粘合問題，其實是面紙脫層所造成的，應向原紙供應商提出投訴或索賠。